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电动滚筒两种包胶的区别

点击次数:   更新时间:18/09/20 11:08:09     来源:www.szysskj.com关闭分    享:
  电动滚筒包胶首先要具备耐磨损的特性,因为很多时候,我们在使用产品的时候,难免会受到一些环境和其他化学物质的影响,使得产品本身出现了损坏,从而影响了设备的使用效果,因此,我们需要根据现场不同的环境做出合理的选择,以便于它能适应各种环境,包括恶劣的环境。那么接下来我们简单的为您介绍下,两种包胶的区别在哪。
  一、热硫化包胶的工艺是在电动滚筒组装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热 180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。
  二、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整,将滚筒筒皮用角磨机除锈处理,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。
  两者有哪些区别:
  在热硫化条件下加工的电动滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化,热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA(硅胶硬度),对输送带的附着力低,且清洁功能差,其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺,增加了相应的设备和加工工艺,同时对环境污染也有一定的影响,因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。
  由于电动滚筒采取包胶的形式不同,所以说,起到的效果也会有所不同,所以说,为了更适用于环境的需求,达到使用的效果,我们需要在使用产品的时候,一定要认真的做好选择。采用冷硫化包胶相对于热硫化包胶的更具备优势,使滚筒更高效的转动。所以根据大家的实际情况,选择更为合适的形式。
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